電控永磁吸吊器,您知多少

電控永磁吸吊器，您知多少？

永磁起重器和電磁吸盤，是一種高效省力的鋼板搬運(yùn)吊具，但還都有一定的缺點(diǎn)。永磁起重器剩磁利用率較低，卸載性能不夠理想。多只磁力吸盤聯(lián)用不方便，容易吸附鐵屑、氧化皮而影響剩磁吸力，以致掉落負(fù)載，壓壞設(shè)備。因此，其一般用于吊運(yùn)小尺寸鋼板或簡(jiǎn)單的工藝場(chǎng)合。電磁吸盤的缺點(diǎn)是，在使用過程中要求有連續(xù)不斷的供電保證，否則萬(wàn)一因故障或突然停電，被吊負(fù)載會(huì)很快掉落，同樣可能造成事故。

為此，通常需要配置備用電源——蓄電池組。這樣一來(lái)其控制設(shè)備體積、重量要增大，造價(jià)也提高了，維護(hù)也更麻煩了。而電控永磁起重器卻是一種新型的鋼板起重裝置。它能夠克服上述永磁起重器和電磁吸盤的缺點(diǎn)，且兼具永磁和電磁的優(yōu)勢(shì)。

我們通過反復(fù)試驗(yàn)，應(yīng)用國(guó)產(chǎn)鍶鐵氧體磁塊，試制成功價(jià)廉而又比較實(shí)用的可以充磁——常勵(lì)磁——消磁的電控永磁吸吊器。以下介紹磁力吸盤的結(jié)構(gòu)原理、吊架、電氣控制以及試驗(yàn)和使用等情況。

磁力吸盤原理：

由于電控永磁吸吊器的工作原理兼具永磁起重器和電磁吸盤工作原理的特點(diǎn)，故此不再贅述。

磁力吸盤吊架：

根據(jù)用戶大型滾剪機(jī)目前的工藝用板情況，我們考慮吊運(yùn)過程中鋼板偏心力作用和薄板撓度影響，以及多只吸頭吃力不均勻等情況，配置了八只電控永磁起重器。并利用原有5噸行車，做成懸掛式吊架。其電纜滾筒由吊鉤鋼絲繩卷筒傳動(dòng)，保持電纜與吊鉤同步升降。旋轉(zhuǎn)集電器可使吊架任意回轉(zhuǎn)，而又不致?lián)p壞電纜。

電氣控制：

電控永磁起重器的吸頭所需工作電壓直接取自電網(wǎng)，采用不同整流接線。充磁電壓為380伏，兩相橋式整流，輸出直流電壓為340伏。充磁時(shí)間約為1秒，由時(shí)間繼電器定時(shí)控制。隨后，整流電路由橋式整流改為半波整流。輸出直流電壓為170伏，作為常勵(lì)磁電壓。吸頭消磁采用380伏半波整流，并用可控硅調(diào)壓，調(diào)壓范圍為90-160伏。消磁時(shí)間約為2-3秒，由時(shí)間繼電器3JS定時(shí)控制。

加有常勵(lì)磁電源的吸頭，能同時(shí)吸取兩張鋼板。為了只提取一張鋼板，可以利用剩磁起吊后再加入常勵(lì)磁，以保證吊運(yùn)過程的安全。

該電控永磁吸吊器經(jīng)過近一年來(lái)的使用，證明性能良好。從操作性能來(lái)看，吸卸方便、靈活，可以用電磁起重機(jī)相媲美。從剩磁性能來(lái)看，吊運(yùn)充磁后切斷電源，僅僅利用磁力吸盤剩磁，進(jìn)行快速提升——迅速下降——突然上升等操作試驗(yàn)，吊運(yùn)1800*8000*6毫米的薄板和毫米的厚板。在鋼板表面比較平整和干凈的情況下，能夠可靠地吸牢而不掉落。如果再增加兩只永磁吸盤，并應(yīng)用彈簧等平衡措施，使每只永磁吸盤受力均勻，那末提升能力和可靠性可以進(jìn)一步提高。從消磁效果來(lái)看，雖然鐵氧體材料矯頑力。一致性比較差，但八只磁力吸盤同時(shí)消磁效果尚不錯(cuò)，可以做到每只吸頭連一片胡須刀片也吸不牢。這有利于采用恒流控制，進(jìn)一步提高消磁效果。此外，這種吸頭斷電后不會(huì)掉落負(fù)載不需要備用電源蓄電池與電磁起重機(jī)相比，控制設(shè)備體積小重量輕，維護(hù)簡(jiǎn)化，而且成本低。例如，某廠原設(shè)計(jì)的10噸電磁起重機(jī)，采用220伏、15安矩形電磁吸盤五只，需要配置5GN-100堿性鎘鎳蓄電池組組，不僅體積、重量大，且價(jià)值一萬(wàn)元以上。如果應(yīng)用鐵氧體電控永磁起重器，磁鐵的價(jià)值還不到蓄電池的該永磁吸盤也有不足之處，因被吊鋼板也是永磁吸盤的磁路組成部分，如果鋼板與磁力吸盤接觸不平整，會(huì)影響磁鋼磁化性能。磁化不足，剩磁吸力會(huì)下降，以致斷電時(shí)不能起到保護(hù)作用。因此，這種永磁吸盤僅適用于吊運(yùn)表面比較平整的大塊鋼板（鋼板面積應(yīng)≥磁力吸盤截面積）。其次，這種永磁吸盤一般只適用吊一張鋼板，不能同時(shí)吊運(yùn)多張鋼板。此外，由于鐵氧體材料溫度系數(shù)比較大，不宜用于高溫場(chǎng)合。

電控永磁起重器，您了解了嗎？