在內(nèi)高壓成形技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，補料桿在模具中與管坯的配合是影響補料效果的重要因素。補料桿在模具中與管坯的配合是指兩者之間的同軸度要求。由于內(nèi)高壓成形配合要求較高，因此需要依靠輔助工具進行調(diào)節(jié)——調(diào)隙。然而，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方法主要是靠肉眼觀察來移動調(diào)隙，因此模具安裝調(diào)整時間長達2～3小時，費時費力，且裝模精度不高，誤差較大，嚴重影響產(chǎn)品的成形質(zhì)量，廢品率較高。因此，客戶迫切需要一種用于內(nèi)高壓成形快速裝模的

在內(nèi)高壓成形技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，補料桿在模具中與管坯的配合是影響補料效果的重要因素。補料桿在模具中與管坯的配合是指兩者之間的同軸度要求。由于內(nèi)高壓成形配合要求較高，因此需要依靠輔助工具進行調(diào)節(jié)——調(diào)隙。然而，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方法主要是靠肉眼觀察來移動調(diào)隙，因此模具安裝調(diào)整時間長達2～3小時，費時費力，且裝模精度不高，誤差較大，嚴重影響產(chǎn)品的成形質(zhì)量，廢品率較高。因此，客戶迫切需要一種用于內(nèi)高壓成形快速裝模的方法。有鑒于此，永磁吸盤生產(chǎn)廠家河北東圣吊索具為客戶提供了一種永磁吸盤輔助快速裝模方法。

技術(shù)方案：頂出通過安裝板以螺栓固定于永磁吸盤上。以永磁吸盤前側(cè)壁的強磁力將微調(diào)吸附固定于合模壓力橫杠需要調(diào)節(jié)的位置上。再利用微調(diào)驅(qū)動頂出對笨重的缸體進行間隙調(diào)整（調(diào)隙），以便滿足料桿在模具中與管坯的同軸度要求。

相較于現(xiàn)有的裝模方法而言，本快速裝模方法采用永磁吸盤將微調(diào)吸附固定在合模壓力橫杠上，利用微調(diào)桿進行調(diào)隙。本不僅具有承載力大，移動平穩(wěn)，精度較高等特點，而且可根據(jù)需要增加的數(shù)量。

在本技術(shù)方案中，永磁吸盤使用于微調(diào)吸附固定工序中，作磁力工裝夾具用。

附圖說明：1-合模壓力機；2-左、右水平缸；3-模具；4-毛坯管；5-吸 附固定機械微調(diào)；5.1-頂出；5.2-永磁吸盤；5.3-微調(diào)桿；6-視頻攝像；6.1- 攝像頭一；6.2-攝像頭二；6.3-磁盤安裝座；6.4-柔性調(diào)節(jié)臂；7-帶滾輪顯示屏。