在氧化物靶材的注漿成型工藝中，客戶需要一種能夠方便調(diào)節(jié)尺寸且可在成型過(guò)程中更換脫水媒介超強(qiáng)吸水樹(shù)脂的成型模具，已解決當(dāng)前氧化物靶材的注漿成型工藝中因容納空間尺寸固

在氧化物靶材的注漿成型工藝中，客戶需要一種能夠方便調(diào)節(jié)尺寸且可在成型過(guò)程中更換脫水媒介超強(qiáng)吸水樹(shù)脂的成型模具，已解決當(dāng)前氧化物靶材的注漿成型工藝中因容納空間尺寸固定而致無(wú)法調(diào)節(jié)及通過(guò)底部向下吸水以致于不能中途更換吸水材料等技術(shù)問(wèn)題。為此，永磁起重器廠家河北東圣吊索具認(rèn)為客戶可以采用一種適用范圍廣、能夠提高脫水效率的注漿成型模具輔助工裝——磁力工裝夾具。

通過(guò)磁力吸附固定四塊拼接成具方形封閉空腔結(jié)構(gòu)的防銹模具鋼板，從而形成形成注漿腔體。防銹模具鋼板的高度為80～160mm，長(zhǎng)度為100～2000mm。并可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以便拼接成多種尺寸的注漿腔體，可有效可應(yīng)對(duì)靶材產(chǎn)品尺寸多變的行業(yè)現(xiàn)狀。本模具采用向上脫水的方式，且脫水媒介超強(qiáng)吸水樹(shù)脂可以在成型過(guò)程中更換，避免了脫水媒介被堵孔，后期脫水速度降低或無(wú)法脫水的現(xiàn)象，能夠提高脫水效率。相關(guān)的注漿成型方法步驟如下：（1）先將防銹模具鋼板在退磁的防銹磁力吸盤(pán)上拼接成需要尺寸的長(zhǎng)方形或正方形腔體，然后給磁力吸盤(pán)上磁，使腔體固定；（2）向腔體中注入待成型的氧化物漿料；（3）準(zhǔn)備一塊與腔體尺寸大小相同的基座，在其一面涂覆膠水，然后將吸水樹(shù)脂粉末均勻的撒在膠水上面；（4）將粘有吸水樹(shù)脂的基座，覆蓋在腔體中的漿料表面，漿料中的水份會(huì)被吸水樹(shù)脂吸走，根據(jù)吸水速率的要求或吸水量的要求，中途可更換粘有新的吸水樹(shù)脂的基座；（5）待氧化物漿料脫水成型后，對(duì)防銹磁力吸盤(pán)進(jìn)行退磁，并拆除防銹模具鋼板，即得成型好的坯體。

在本模具的配置中采用的防銹磁力吸盤(pán)為電磁力吸盤(pán)，可直接從永磁起重器廠家購(gòu)買(mǎi)。防銹磁力吸盤(pán)通電即可上磁，斷電即可退磁。所述防銹模具鋼板的材質(zhì)優(yōu)選既能防銹又能被磁力吸附的材質(zhì)，例如：合金鋼Cr12。當(dāng)然也可以采用具有表面覆膜防銹功能的導(dǎo)磁性材質(zhì)。

磁力吸盤(pán)注漿成型模具及其應(yīng)用方法，您了解了嗎？

電磁力吸盤(pán)