永磁磁力吊在石油管生產(chǎn)線上的應(yīng)用,您了解嗎？

永磁磁力吊在石油管生產(chǎn)線上的應(yīng)用，您了解嗎？

成品打包是石油管生產(chǎn)線的后一道工序，是保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。目前比較小的油套管加工企業(yè)，均為形成生產(chǎn)線連續(xù)工序加工，更不用說配備自動(dòng)打包設(shè)備，主要靠人工進(jìn)行困扎；規(guī)模稍大的加工型企業(yè)，雖然也借助設(shè)備進(jìn)行打包，但還是過多地借助人力來完成，基本未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，造成打包速度慢，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度大，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差，且吊裝過程中容易破壞石油管絲扣及表面油漆，嚴(yán)重影響產(chǎn)量及外觀質(zhì)量。本文所闡述的裝置是我公司2010年開發(fā)《油套管生產(chǎn)線專用自動(dòng)打包裝置》專利產(chǎn)品及2011年開發(fā)的《鋼管、油套管生產(chǎn)線打包系統(tǒng)》專利產(chǎn)品，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用效果基礎(chǔ)上改進(jìn)研發(fā)的新型油套管生產(chǎn)線的磁力打包系統(tǒng)專利產(chǎn)品。油套管生產(chǎn)線專用自動(dòng)打包裝置是將鋼管滾入坡道，用齒輪齒條設(shè)計(jì)成升降結(jié)構(gòu)，但層管的落差依然很大，鋼管滾入時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的撞擊及噪音，鋼管、油套管生產(chǎn)線打包系統(tǒng)是成品管先滾到塑膠鋼絲繩上，但依然排除不了鋼管間的噪音，且在第二、三層容易出現(xiàn)亂管的情況，為捆扎工作帶來不便。該系統(tǒng)徹底解決了成品管進(jìn)入打包框的強(qiáng)烈撞擊問題，可以說鋼管基本沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本消除了打包噪音，是理想的生產(chǎn)線自動(dòng)打包設(shè)備。

1 設(shè)備主機(jī)結(jié)構(gòu)

打包系統(tǒng)主要由排管鏈床，排管對(duì)齊裝置，磁力吊裝置，捆料輸送裝置，捆料收集筐五大部分組成。排管鏈床；由4組同軸鏈傳動(dòng)，鏈條上固定有聚四氯乙烯塊形成的間隔性斜坡，成品油套管根據(jù)打捆要求進(jìn)行排組，成品通過PLC控制，依次按要求排列在鏈床斜坡上，排管對(duì)齊裝置由起升斜輥及液壓對(duì)齊擋板組成，將整排鋼管根據(jù)要求對(duì)齊，并且每排對(duì)齊的位置由液壓定位擋板限定；磁力吊裝置由桁架、行車、限位裝置、起升鋼絲繩、三組永磁吸吊器組成。捆料輸送裝置由電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)，起升裝置由液壓連桿起升，捆料收集框尺寸根據(jù)打包鋼管尺寸人工調(diào)整。

2 工作原理

油套管生產(chǎn)線磁力打包裝置，設(shè)置在生產(chǎn)線的后一道工序，加工噴漆完成的油套管按照事先設(shè)定好的程序依次按排數(shù)量進(jìn)入排管鏈床，進(jìn)入排管鏈床前有計(jì)數(shù)器，每排數(shù)量達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，鏈床前行進(jìn)行下一排鋼管排管，當(dāng)前面的排管到達(dá)對(duì)齊工位后，對(duì)齊斜輥抬起，使整排鋼管離開鏈床，對(duì)排管進(jìn)行對(duì)齊，對(duì)齊工作完成后，對(duì)齊斜輥下落，整排鋼管回到排管鏈床上，然后啟動(dòng)磁力吊裝置，行車帶著磁力吊架將對(duì)齊完成的整排鋼管吸住—提起— 運(yùn)送—下放***捆料收集筐內(nèi)；當(dāng)整捆管按順序排好后，在捆料收集框進(jìn)行捆扎工作。捆料輸送裝置將完成捆扎的捆料抬起，并由移送輥將整捆料送入生產(chǎn)線，由庫(kù)房住址發(fā)貨。在整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過程中，所有的電機(jī)減速器、液缸動(dòng)作均由PLC程序控制完成，接近開關(guān)及計(jì)數(shù)器將信號(hào)傳遞到PLC程序控制箱。在打包期間無需任何體力勞動(dòng)，只需一人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，或有異常緊急停車。

3 主要特點(diǎn)

（1）       系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化程序控制，可配套于全自動(dòng)油套管生產(chǎn)線；

（2）       其結(jié)構(gòu)和功能可適用于多種類、多管徑的管類生產(chǎn)線打捆作業(yè)；

（3）       結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、打包成品整齊美觀、設(shè)備運(yùn)行成本低；

（4）       成品管間沒有相對(duì)碰撞，設(shè)備運(yùn)行噪音極低，成品捆完全符合API規(guī)范要求；

（5）       成品油套管均由磁力吊按排放置在收集筐內(nèi)，整個(gè)過程全部自動(dòng)進(jìn)行，而且還可以手動(dòng)逐步工作，當(dāng)完成一個(gè)打包流程后，各部件循環(huán)進(jìn)入下一個(gè)打包流程。

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

該系統(tǒng)自2012年研制成功后，應(yīng)用于泰豐Φ140-Φ340套管生產(chǎn)線項(xiàng)目，共配套兩套，現(xiàn)場(chǎng)使用效果非常好，打包節(jié)奏也很快，完全可以滿足Φ140套管年產(chǎn)5萬噸的打包要求，而且還有很大的提升空間，基本做到全自動(dòng)程序化運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)噪音較之以往有很大改善，設(shè)備性能被客戶高度認(rèn)可。

永磁磁力吊在石油管生產(chǎn)線上的應(yīng)用,您了解了嗎？