應(yīng)用磁力吸盤輸送鋼板是目前冶金行業(yè)常用的磁力吊具解決方案。

常見的磁力吸盤類型有電磁式磁力吸盤和永磁式磁力吸盤兩大類。

磁力吸盤工作原理如下：電磁式磁力吸盤靠線圈通直流電激磁吸料斷電去磁卸料。永磁式磁力吸盤由永磁吸盤和卸料裝置兩部分組成。永磁吸盤又由永磁鐵和導磁板組成。永磁鐵產(chǎn)生的磁力線通過導磁板與被吸磁性物料形成閉合磁路實現(xiàn)吸起磁性物體的功能；卸料裝置常用機械或液壓方式轉(zhuǎn)換內(nèi)部磁路來實現(xiàn)卸料，斷電時無物料墜落的危險。

較之電磁式磁力吸盤，安全性更高。

磁力吸盤在使用中經(jīng)常出現(xiàn)電纜斷裂、磁條松動等故障。如果對鋼板吊運現(xiàn)場的使用條件考慮不全面，再加上對永磁吸盤了解不夠，永磁吸盤維修經(jīng)驗不足，常會無從著手。永磁吸盤生產(chǎn)廠家河北東圣吊索具筆者將在此為您精彩講述磁力吸盤輸送鋼板時常見的5大故障及解決方案。

1．磁條吸力不均。原因分析：在吸吊鋼板時，原設(shè)計的四個磁條不能同時與被吊鋼板表面接觸和受力，導致起吊過程中鋼板與磁條間沖擊很大并影響吊裝能力。解決方案：將四個分散磁條與上部平衡吊梁間的硬連接改為鏈條連接的軟連接，四個磁條在于鋼板接觸時，可自適應(yīng)鋼板的形狀，吸力均衡，保證了磁力吸盤的吊裝能力。

2. 磁條松動。原因分析：行車起升較高，操作工無法看到磁條頻受碰撞，導致磁條松動或斷裂。解決方案：針對吊裝作業(yè)的具體工況，對磁條的設(shè)計和制造工藝進行優(yōu)化，增加防松裝置，更換新的磁條后磁力吸盤將不會再出現(xiàn)磁條松動或斷裂的現(xiàn)象。

3.卸料液壓系統(tǒng)故障頻繁。原因分析：由于液壓件的質(zhì)量問題及在設(shè)計磁力吸盤時未考慮元件更換的系統(tǒng)排油通道導致液壓系統(tǒng)工作時故障頻出。解決方案：對源系統(tǒng)進行重新設(shè)計和改造，先以卸油管將系統(tǒng)中的液壓油排除再處理故障同時全部應(yīng)用***系統(tǒng)元件，提高系統(tǒng)的可靠性。

4.電纜斷裂。原因分析：原制造中應(yīng)用了抗拉能力較弱的普通電纜，導致在使用中經(jīng)常出現(xiàn)電纜隨磁力吊具升降發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，此現(xiàn)象為電纜質(zhì)量欠佳所致。解決方案：應(yīng)用***電纜以杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。

5.控制系統(tǒng)有缺陷。原因分析：該磁力吊具的控制系統(tǒng)設(shè)計，在分張吸放過程中，要求四個詞條必須滿負荷同時作業(yè)任何一個磁條發(fā)生故障，則其余三個均不能正常工作。解決方案：對控制系統(tǒng)進行改造，為系統(tǒng)程序添加三臺聯(lián)動和四臺聯(lián)動兩種模式隨時切換的功能，以便有效提高磁力吸盤的作業(yè)效率。

總而言之，通過以上5中解決方案的實施可有效大大地降低磁力吸盤的日常保養(yǎng)時間，有效提高行車的整體作業(yè)效率。